雙功能高效除雜器用于制漿造紙工藝流程中除去紙漿中各種雜質的設備，關鍵在于除掉此重較小的各種混雜在漿料的如油墨粒子、塑料顆粒等。而現(xiàn)有工藝技術中例606錐型除渣器，利用旋流離心力的原理，它只能除重雜質，而且除渣效率比較低，不能滿足工藝、質量要求。雙功能高效除雜器，它的特點是：除渣效率明顯高于一般錐型除渣器，輕、重雜質雙向同時除渣，而且受壓力、濃度變化影響較小，便于安裝（可利用原606除渣器工藝管線、漿泵基礎上，很簡捷的實現(xiàn)其技術改造）。歡迎制漿造紙廠家選用。
ZYS型竹子破碎機，是根據用戶需求開發(fā)研制的節(jié)能環(huán)保產品，適用于造紙行業(yè)的竹子、樹枝、棉桿、稻草、麥草的破碎。ZYS型竹子破碎機由輸送帶進入錘片式破碎室進行破碎和篩選，最后經風機將破碎好的原料吹送到儲藏池或料場，該機高效節(jié)能、環(huán)保，產量高。1、維修和清理設備前，必須切斷電源方可進行。2、入料口禁止金屬、石塊等進入，以免造成設備損壞或發(fā)生其他事故。3、運行時禁止操作者的手伸入入料口，操作者應佩戴防護眼鏡及防護帽。
高濃度磨漿機對漿料的適用范圍較廣，無論是樹種復雜，材性差異較大的漿料，還是木材加工后剩余的邊角料，刨花，鋸屑，漿渣及冷浸法葦片、稻麥草等。都能夠以其較高的旋轉線速度，適當地磨片間隙分離成為優(yōu)質纖維。高濃度磨漿機可以單臺、多臺串聯(lián)獲并聯(lián)使用。高濃度磨漿機主要喂料系統(tǒng)、磨漿機、調整移動裝置及電動機組成，高濃度磨漿機結構及工作原理如下:1、喂料系統(tǒng)由電動機、三角皮帶輪、減速器和喂料螺旋管組成。2、磨漿機主要磨室、固定盤座、磨片移動盤和主軸、前軸承、調整移動裝置、后軸承和棒銷聯(lián)軸器等組成.
ZJ型通道式無堵塞紙漿泵，是我廠研制的填補國內空白的新一代紙漿泵。結構新穎、介質通過力強、效率高、性能可靠，可廣泛應用于造紙、紡織、環(huán)保等部門，輸送中低濃漿料及抽送含有固體顆粒和纖維的混合懸浮介質。TWZ型兩相流紙漿泵是以兩相流理論設計研制的高效節(jié)能產品。本泵適用于棉、麻、破布等大團長纖維紙漿，經蒸熟或常壓浸泡后及高濃水力碎漿后，輸送漿料。輸送過程中均無堵塞現(xiàn)象。ZBG型高濃漿泵適用于輸送切布機切碎的破布、榔頭機砸碎的鞋底、古棉及不經開棉機直接將短絨棉包開包后分幾塊裝入球內蒸煮過的1—3道短絨。輸送過程均無堵泵現(xiàn)象。
ZSK型高頻振框平篩是制漿造紙行業(yè)漿料凈化的必備設備。它采用了篩框偏重輪和傳動撓性聯(lián)接的傳遞方式，從而使篩框高頻振動而達到篩選的目的。這種設備采用彈簧作減振裝置，具有結構簡單、維修簡便、生產費用低、占地面積小、生產效率高等優(yōu)點。漿料自漿箱經進漿管沖入篩框，漿與渣節(jié)通過篩板進行分離。篩好的漿料進入漿槽，并由出漿口排出，而未蒸解的纖維雜物則由篩框的端部進入除渣槽排出。篩框的振動是由裝在主軸上的兩個偏心輪實現(xiàn)的，主軸是通過撓型聯(lián)軸節(jié)與電動機直接相聯(lián)，電動機運轉使篩框處于振動狀態(tài)。減振機構是由四根彈簧把篩框支撐起來，具有結構簡單，使用性能好等優(yōu)點。
LJCS型完全離解除砂機專業(yè)造紙工業(yè)廢水處理（高頻疏解機），集打漿、疏解、除砂于一體，具有一機多用的功能，它不同于傳統(tǒng)的單、雙圓盤磨漿機和槽式打漿機那樣利用飛到和底刀的摩擦了來分解纖維，而是靠轉子高速旋轉產生的離心力和除塵錐帽產生的沖擊波，除砂機造紙工業(yè)廢水處理這種新式打漿作用進行高效分解和除去雜質，漿料從機器入口到出口的流動中受離心力和沖擊波裝置的反復作用將纖維疏解，并且能從紙漿中分離各種雜質和金屬釘等，因此是處理各種廢紙和稻麥草漿的新型漿處理設備，是國內同類產品中無法比擬的。
